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gros plans sur une carcasse de moule usinée

Carcasse de moule

Carcasses de moule sur plan : Usinage et intégration par USIPRO 

De plus en plus sollicitée par les exigences des bureaux d’études et les attentes élevées des donneurs d’ordre, l’innovation est au cœur de notre démarche. USIPRO, entreprise spécialisée dans l’accompagnement de ses clients dans leurs projets technique propose un service de suivi de projets pour l’usinage de carcasses de moule sur plan. Grâce à nos moyens industriels de grande capacité nous savons livrer des plaques de moules fiables, prêtes à être équiper de nos éléments standard et conformes aux tolérances les plus strictes.

​Notre engagement se résume à trois mots : ​fiabilité, rapidité, traçabilité.


Et en quelques mots :

  • Usinage : jusqu'à 3000 mm x 1000 mm
  • Perçage : jusqu'à 1600 mm (forage profond et canons)
  • Gestion des grandes dimensions : bridage optimisé, compensation de flèche, contrôle des déformations
  • Délai standard : 4 à 6 semaines — express possible sur étude
  • Rapport de contrôle et certificat matière fournis pour chaque carcasse
zoom sur un usinage de carcasse
Carcasse de moule en cours d'usinage

 Notre mission : 

Mettre en place des processus efficaces en fonction de vos besoins métiers​

Que vous souhaitiez prototyper rapidement un moule test ou lancer une série avec des cadences soutenues, USIPRO met à votre service un bureau d’études

Besoin d'un spécialiste en mécanique de précision ? 

Envoyez votre cahier des charges

Industrialisation & choix des matériaux

USIPRO sélectionne des aciers pré-traités ou non selon l’usage :

  • 1.1730 / C45 pour semelles et platines.
  • 1.2312 / 40CrMnMoS8-6 pour plaques usinées à grande vitesse.
  • 1.2311 / P20 pour bases exigeant une bonne ténacité.
  • 1.2738 pour grandes dimensions avec polissage.
  • Aciers nitrurables / traitements thermiques à la demande (trempe, revenu, nitruration, PVD).

Chaque matière est identifiée, traçable et accompagnée de certificats.

plaque en acier industriel

Nous travaillons à partir de vos plans 2D/3D pour aligner géométrie, rigidité et intégration des empreintes. Nous pouvons préparer les alésages, les surcotes d’empreinte, les réservations tiroirs ou l’implantation des colonnes/plaquettes pour que vos opérations ultérieures soient rapides et sans surprise.

Plan de fabrication d'une pièce d'usiange cylindrique


USIPRO ce que comprend notre prestation.

  • Étude et conseil personnalisés, adaptés à votre secteur (automobile, cosmétique, médical, BTP, électrique).
  • Revêtements et traitements au besoin (nitruration, DLC, PVD) pour prolonger la durée de vie.
  • Pré-équipement en normalisés : guidages, colonnes, éjecteurs, bagues de centrage, douilles, brides et visseries, selon vos standards.
  • Conditionnement sécurisé.


Quelles sont nos compétences clés pour vos carcasses de moule  ? 

Ces moyens nous permettent de fabriquer des carcasses de moule complexes, y compris pour grandes empreintes, multi-empreintes, tiroirs latéraux, surmoulages et outillages prototype ou série.


Fraisage 

Fraisage jusqu’à 3000 mm x 1000 mm : surfaçage, lamage, rainurage, poches, évidements, mortaisages.


Perçage

Perçage jusqu’à 1600 mm de profondeur : canons de perçage, forage profond, circuits thermiques, réseaux de vissage.


Alésage & Rectification

Rectification des zones fonctionnelles pour respecter les ajustements H7/g6, etc.


Ajustement

Ajustement des colonnes et bagues avec contrôle de jeu et alignement. Préparation des plans de joint pour limiter les retouches en outillage.


Éléments standard

Fourniture de l'ensemble des éléments standard nécessaire à la construction de votre moule.

Gros plan sur un usinage avec filetage

Contrôle qualité :

Le respect des normes est impératif !

Nous pouvons intégrer des contrôles en cours de process sur demande (palpeurs, contrôles dimensionnels intermédiaires) afin de garantir la stabilité géométrique avant les passes de finition. 

Chaque carcasse de moule fait l’objet d’un rapport de contrôle final.

À la demande, nous fournissons : PV de matière, plans de repérage, marquage des éléments, photos de contrôle.

Illustration personnage qui contrôle tracabilité

Méthode projet : 

De la cotation au colis de votre fabrication de précision

1. Analyse technique & conseil

Dès réception de votre cahier des charges (format 2D/3D : STEP, Parasolid, IGES, DXF, PDF), nos deviseurs examinent :

  • Les dimensions de la carcasse (semelles, colonnes, plaques, porte empreinte).
  • Les tolérances critiques (planéité, parallélisme, coaxialité, rectitude).
  • Les conditions d’utilisation (injection, compression, surmoulage, LSR, Zamak, alu ; cadence, pression, température).
  • Les contraintes thermiques (canaux de régulation, circuits internes, interfaces thermiques).
  • L’intégration des normalisés (guidages, éjecteurs, bagues, buses, tiroirs, verrouillages, systèmes de centrage).

Objectif : valider la faisabilité, proposer des axes d’optimisation (épaisseurs de plaques, matériaux alternatifs, traitements thermiques, préparation aux empreintes, surfaces fonctionnelles) et sécuriser les coûts et délais.


Envoyer votre projet 

Dessin 3D carcasse de moule

Cas d’usage typiques pour les carcasses de moule

Chaque secteur impose ses contraintes (cadence, matières injectées, polissabilité, propreté, traçabilité). USIPRO adapte matériaux, traitements et contrôles pour répondre à ces impératifs. 

Industrie automobile

Pièces techniques, connecteurs, intérieurs, optiques.

Médical & pharmacie

Boitiers, compte-gouttes, dispositifs à usage unique.

 Cosmétique & luxe

Capots, bouchons, boîtiers à haute exigence esthétique.

​Électricité & électronique

boitiers, prises, passe-câbles.

Aéronautique

Moyens de communication, équipements.

Défense

Protection, équipement des véhicules.

Ferroviaire & transport urbain

Bouton poussoir, assise.

Questions fréquemment posées

Voici les questions fréquemment posées sur nos carcasses de moule. 

Plans 2D/3D (STEP/Parasolid/IGES + PDF coté), tolérances, matériau souhaité, traitement éventuel, équipements normalisés à intégrer, exigences de planéité/parallélisme, contraintes thermiques et délai cible.

Oui. Nous pouvons intégrer colonnes, bagues, éjecteurs, bagues de centrage, raccords thermiques, tiroirs préparés, selon vos standards. Retrouvez toute notre gamme d'éléments standard via notre boutique en ligne.

Oui, y compris trempe, revenu, nitruration ou revêtements PVD/DLC. Nous anticipons la tenue dimensionnelle et réalisons les finitions post-traitement si requis.

Selon la taille et la matière, nous appliquons des tolérances serrées (planéité et parallélisme), validées par rapport de contrôle. Les valeurs cibles sont définies en revue de faisabilité.

Oui. Nos capacités d’usinage jusqu’à 3000 mm x 1000 mm et perçage profond jusqu’à 1600 mm nous permettent de couvrir un large spectre, y compris grandes semelles et bases multi-cavités.

Pourquoi USIPRO pour vos carcasses de moule ?

Parce qu’une base de moule est la colonne vertébrale de votre outillage, sa qualité influe directement sur la répétabilité, la durée de vie des empreintes et la productivité en presse. Chez USIPRO, nous considérons chaque projet comme un ensemble cohérent : matériau, géométrie, planéité, parallélisme, gestion thermique et intégration des normalisés. Notre approche associe industrialisation et maîtrise des délais, pour vous livrer des carcasses usinées sur plan qui facilitent l’assemblage, réduisent les reprises et sécurisent la mise au point.

Accompagnement 

Accompagnement personnalisé dès l’expression du besoin et tout au long du projet.

Etude & faisabilité

Revue de faisabilité à réception des plans pour garantir un résultat irréprochable.

Livraison maîtrisé

Délais de livraison maîtrisés grâce à une planification suivie et un parc machines dimensionné.

Contrôle qualité

Contrôle qualité systématique : géométrie, planéité, perpendicularité, états de surface.

Process de démarrage

1. Envoyez vos plans (2D/3D) + quantités + délais cibles + finitions.

2. Réception d’une étude sous 48 h : chiffrage, délai, plan de contrôle proposé.

3. Validation technique, éventuel FAI, lancement matière.

4. Production & contrôles, puis livraison avec dossier complet.

Illustration pour illustrer des processus de fabrication

Etude de faisabilité / Demande de devis

Parlez-nous de votre projet ! Un devis clair et une étude sous 48h - 72h.

Formats supportés (Step, jpeg, DXF...)