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Carcasse de moule
Carcasses de moule sur plan : Usinage et intégration par USIPRO
De plus en plus sollicitée par les exigences des bureaux d’études et les attentes élevées des donneurs d’ordre, l’innovation est au cœur de notre démarche. USIPRO, entreprise spécialisée dans l’accompagnement de ses clients dans leurs projets technique propose un service de suivi de projets pour l’usinage de carcasses de moule sur plan. Grâce à nos moyens industriels de grande capacité nous savons livrer des plaques de moules fiables, prêtes à être équiper de nos éléments standard et conformes aux tolérances les plus strictes.
Notre engagement se résume à trois mots : fiabilité, rapidité, traçabilité.
Et en quelques mots :
- Usinage : jusqu'à 3000 mm x 1000 mm
- Perçage : jusqu'à 1600 mm (forage profond et canons)
- Gestion des grandes dimensions : bridage optimisé, compensation de flèche, contrôle des déformations
- Délai standard : 4 à 6 semaines — express possible sur étude
- Rapport de contrôle et certificat matière fournis pour chaque carcasse
Notre mission :
Mettre en place des processus efficaces en fonction de vos besoins métiers
Que vous souhaitiez prototyper rapidement un moule test ou lancer une série avec des cadences soutenues, USIPRO met à votre service un bureau d’études.
Besoin d'un spécialiste en mécanique de précision ?
Industrialisation & choix des matériaux
USIPRO sélectionne des aciers pré-traités ou non selon l’usage :
- 1.1730 / C45 pour semelles et platines.
- 1.2312 / 40CrMnMoS8-6 pour plaques usinées à grande vitesse.
- 1.2311 / P20 pour bases exigeant une bonne ténacité.
- 1.2738 pour grandes dimensions avec polissage.
- Aciers nitrurables / traitements thermiques à la demande (trempe, revenu, nitruration, PVD).
Chaque matière est identifiée, traçable et accompagnée de certificats.
Nous travaillons à partir de vos plans 2D/3D pour aligner géométrie, rigidité et intégration des empreintes. Nous pouvons préparer les alésages, les surcotes d’empreinte, les réservations tiroirs ou l’implantation des colonnes/plaquettes pour que vos opérations ultérieures soient rapides et sans surprise.
USIPRO ce que comprend notre prestation.
- Étude et conseil personnalisés, adaptés à votre secteur (automobile, cosmétique, médical, BTP, électrique).
- Revêtements et traitements au besoin (nitruration, DLC, PVD) pour prolonger la durée de vie.
- Pré-équipement en normalisés : guidages, colonnes, éjecteurs, bagues de centrage, douilles, brides et visseries, selon vos standards.
- Conditionnement sécurisé.
Quelles sont nos compétences clés pour vos carcasses de moule ?
Ces moyens nous permettent de fabriquer des carcasses de moule complexes, y compris pour grandes empreintes, multi-empreintes, tiroirs latéraux, surmoulages et outillages prototype ou série.
Fraisage
Fraisage jusqu’à 3000 mm x 1000 mm : surfaçage, lamage, rainurage, poches, évidements, mortaisages.
Perçage
Perçage jusqu’à 1600 mm de profondeur : canons de perçage, forage profond, circuits thermiques, réseaux de vissage.
Alésage & Rectification
Rectification des zones fonctionnelles pour respecter les ajustements H7/g6, etc.
Ajustement
Ajustement des colonnes et bagues avec contrôle de jeu et alignement. Préparation des plans de joint pour limiter les retouches en outillage.
Éléments standard
Fourniture de l'ensemble des éléments standard nécessaire à la construction de votre moule.
Contrôle qualité :
Le respect des normes est impératif !
Nous pouvons intégrer des contrôles en cours de process sur demande (palpeurs, contrôles dimensionnels intermédiaires) afin de garantir la stabilité géométrique avant les passes de finition.
Chaque carcasse de moule fait l’objet d’un rapport de contrôle final.
À la demande, nous fournissons : PV de matière, plans de repérage, marquage des éléments, photos de contrôle.
Méthode projet :
De la cotation au colis de votre fabrication de précision
1. Analyse technique & conseil
Dès réception de votre cahier des charges (format 2D/3D : STEP, Parasolid, IGES, DXF, PDF), nos deviseurs examinent :
- Les dimensions de la carcasse (semelles, colonnes, plaques, porte empreinte).
- Les tolérances critiques (planéité, parallélisme, coaxialité, rectitude).
- Les conditions d’utilisation (injection, compression, surmoulage, LSR, Zamak, alu ; cadence, pression, température).
- Les contraintes thermiques (canaux de régulation, circuits internes, interfaces thermiques).
- L’intégration des normalisés (guidages, éjecteurs, bagues, buses, tiroirs, verrouillages, systèmes de centrage).
Objectif : valider la faisabilité, proposer des axes d’optimisation (épaisseurs de plaques, matériaux alternatifs, traitements thermiques, préparation aux empreintes, surfaces fonctionnelles) et sécuriser les coûts et délais.

Cas d’usage typiques pour les carcasses de moule
Chaque secteur impose ses contraintes (cadence, matières
injectées, polissabilité, propreté, traçabilité). USIPRO adapte matériaux,
traitements et contrôles pour répondre à ces impératifs.
Industrie automobile
Pièces techniques, connecteurs, intérieurs, optiques.
Médical & pharmacie
Boitiers, compte-gouttes, dispositifs à usage unique.
Cosmétique & luxe
Capots, bouchons, boîtiers à haute exigence esthétique.
Électricité & électronique
boitiers, prises, passe-câbles.
Aéronautique
Moyens de communication, équipements.
Défense
Protection, équipement des véhicules.
Ferroviaire & transport urbain
Bouton poussoir, assise.
Questions fréquemment posées
Voici les questions fréquemment posées sur nos carcasses de moule.
Plans 2D/3D (STEP/Parasolid/IGES + PDF coté), tolérances, matériau souhaité, traitement éventuel, équipements normalisés à intégrer, exigences de planéité/parallélisme, contraintes thermiques et délai cible.
Oui. Nous pouvons intégrer colonnes, bagues, éjecteurs, bagues de centrage, raccords thermiques, tiroirs préparés, selon vos standards. Retrouvez toute notre gamme d'éléments standard via notre boutique en ligne.
Oui, y compris trempe, revenu, nitruration ou revêtements PVD/DLC. Nous anticipons la tenue dimensionnelle et réalisons les finitions post-traitement si requis.
Selon la taille et la matière, nous appliquons des tolérances serrées (planéité et parallélisme), validées par rapport de contrôle. Les valeurs cibles sont définies en revue de faisabilité.
Oui. Nos capacités d’usinage jusqu’à 3000 mm x 1000 mm et perçage profond jusqu’à 1600 mm nous permettent de couvrir un large spectre, y compris grandes semelles et bases multi-cavités.
Pourquoi USIPRO pour vos carcasses de moule ?
Parce qu’une base de moule est la colonne vertébrale de votre outillage, sa qualité influe directement sur la répétabilité, la durée de vie des empreintes et la productivité en presse. Chez USIPRO, nous considérons chaque projet comme un ensemble cohérent : matériau, géométrie, planéité, parallélisme, gestion thermique et intégration des normalisés. Notre approche associe industrialisation et maîtrise des délais, pour vous livrer des carcasses usinées sur plan qui facilitent l’assemblage, réduisent les reprises et sécurisent la mise au point.
Accompagnement
Accompagnement personnalisé dès l’expression du besoin et tout au long du projet.
Etude & faisabilité
Revue de faisabilité à réception des plans pour garantir un résultat irréprochable.
Livraison maîtrisé
Délais de livraison maîtrisés grâce à une planification suivie et un parc machines dimensionné.
Contrôle qualité
Contrôle qualité systématique : géométrie, planéité, perpendicularité, états de surface.
Process de démarrage
1. Envoyez vos plans (2D/3D) + quantités + délais cibles + finitions.
2. Réception d’une étude sous 48 h : chiffrage, délai, plan de contrôle proposé.
3. Validation technique, éventuel FAI, lancement matière.
4. Production & contrôles, puis livraison avec dossier complet.
Etude de faisabilité / Demande de devis
Parlez-nous de votre projet ! Un devis clair et une étude sous 48h - 72h.
